隔膜壓濾機使用工序中的安裝及使用注意事項？

　　隔膜壓濾機應用于需要固液分離，具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安 全可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、手動型隔膜壓濾機造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的 選。是 普通廂式壓濾機的替代升級設備。

　　隔膜壓濾機在安裝使用時應注意以下幾點：

　　1、在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，使用時操作人員必 須熟悉使用說明書內容，并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。

　　2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上;選用優(yōu) 質濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。

　　3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機零、部件安裝是否安 全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

　　4、安裝主梁支柱。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。

　　5、隔膜壓濾機將安裝后的尾板墊平，每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。

　　6、隔膜找正。通過調整尾板的左右位置達到。

　　7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機使用一個月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。

　　8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

　　9、安裝傳動部分。高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。

　　10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。工作狀態(tài)下嚴禁進行調整設備，嚴禁開機。

　　11、安裝濾布，上好濾布壓圈。

　　12、調整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。經(jīng)常檢查清理進、出通道，保證暢 通無阻。

　　隔膜壓濾機壓榨前物料必 須充滿濾室，壓榨后必 須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥， 打開放氣閥。待修 復后，方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。