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隔膜壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)一樣,在各領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。隔膜壓濾機(jī)的壓榨壓力高,是冶金、制藥行業(yè)的 選。隨著工業(yè)的快速發(fā)展,隔膜壓濾機(jī)的需求量越來越大。由于隔膜壓濾機(jī)長期進(jìn)行壓榨工作,因此會(huì)造成部件的磨損及一些故障的產(chǎn)生。下面,我們主要分析一下隔膜壓濾機(jī)常見的故障以及解決方法有哪些?
先,濾板的破損。關(guān)于濾板的問題我們介紹過很多,造成濾板破損的原因也有很多。濾布的破損會(huì)引起濾板的破損,濾布一旦破損,煤泥水就通過破損處進(jìn)入濾布與濾板之間,從而在濾布和濾板之間存留固體顆粒,進(jìn)而導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡而損壞。
其次,液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。液壓系統(tǒng)是主機(jī)完成壓緊和松開的動(dòng)力裝置,在電氣系統(tǒng)控制的作用下,通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作。油壓的高低直接關(guān)系到濾板和隔膜板相互間的壓緊程度,如果出現(xiàn)油壓不足問題就有可能導(dǎo)致濾板受壓不均而破損。這時(shí)需要我們及時(shí)拆卸溢流閥進(jìn)行清洗或更換,擰緊接頭或更換密封圈、更換油缸密封圈,發(fā)現(xiàn)油位低時(shí)馬上加油,確保油壓正常,使濾板間形成一個(gè)可工作濾室。
后,濾板和隔膜板之間漏液。這是隔膜壓濾機(jī)工作中常見的故障。料泵壓力流量超高,濾布褶皺或?yàn)V布上有破洞,濾板和隔膜板密封面夾有雜物等都有可能造成這種故障。因此,要重新調(diào)整泵壓力和流量,在壓濾過程中經(jīng)常保證濾布的清潔和平整,發(fā)現(xiàn)濾布有破洞及時(shí)更換,用尼龍刮刀清除兩板密封面間的雜物,每班在 后一個(gè)循環(huán)完成后,應(yīng)對(duì)每塊濾布進(jìn)行沖洗。
以上從三方面介紹了隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障及其解決方法。通過以上分析,操作人員在日常操作中如遇以上問題,可參照上述方法進(jìn)行解決。如果您有更好的建議或者有隔膜壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、不銹鋼壓濾機(jī)方面的知識(shí),歡迎繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站http://yizuicrown.cn/