化工行業(yè)應(yīng)用工序中隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)?

　　隔膜壓濾機(jī)系依靠液層膾自身重力而推動(dòng)過濾的進(jìn)行，過濾速率一般不大，尤其在過濾固體含量較多，或液體粘度較大的濾液時(shí)，這種重力過濾器就不再適用了。隔膜壓濾機(jī)必須采用加壓過濾， 以 獲得足夠快的過濾速率，就是這種加壓過濾機(jī)中的典型設(shè)備。
　　一般在行業(yè)的過濾工序中，隔膜壓濾機(jī)操作時(shí)，濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞，然后濾液通過覆蓋于濾板上的濾布，沿板上的溝渠下流，自濾板端的小管排出，所咸濾渣被留在框內(nèi)，形成濾并 ， 待框內(nèi)被濾渣塞滿時(shí)，隔膜壓濾機(jī)便停止操作，放松板、框，取出濾框，將框內(nèi)濾餅除去，然后將濾框和濾布洗凈，重新裝合，以準(zhǔn)備再一次的過濾，隔膜壓濾機(jī)洗滌時(shí)，洗液目洗滌板進(jìn)入，茅過濾 布 和濾餅，匯集于非洗滌板下端的出口處流出。
　　隔膜壓濾機(jī)是由多個(gè)濾板與濾框交替排列而組成，表示板框壓濾機(jī)的整體裝置情況，以及濾板和濾框的構(gòu)造。每機(jī)所用的濾板和濾框數(shù)，視過濾的生產(chǎn)能力及濾漿的情況而定，如生產(chǎn)量愈大或者 濾 漿中固體含量愈多，則板框數(shù)亦需愈多。隔膜壓濾機(jī)裝合時(shí)，板與框應(yīng)交替排列，并用螺桿將板、框壓緊，以免操作時(shí)濾液從接合縫隙中滲出。
　　隔膜壓濾機(jī)體積緊湊，過濾面積大，且過濾壓力高，適用于難過濾或液體粘度很高和固體含量大的懸浮液，目前使用十分廣泛。隔膜壓濾機(jī)其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、濾布易損壞，手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度 大 等;隔膜壓濾機(jī)可用于釀造果汁、啤酒等生產(chǎn)中，也可用于發(fā)酵后酵母的回收和無用菌體的分離。隔膜壓濾機(jī)的操作壓強(qiáng)，一般為表壓板框可用各種材料制成，如鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等。濾框 的 厚度通常為2~50mm，濾板的厚度則視所受壓強(qiáng)而定，濾板與濾框一般為方形。
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