正確保養(yǎng)板框壓濾機

　　使板框壓濾機的使用壽命增長，日常的保養(yǎng)維護是必不可少的，但是令不少使用者苦惱的是怎么才是正確的板框壓濾機的保養(yǎng)方法呢?
　　 、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
　　第二、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后 濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi) ，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

　　第三、調(diào)試正常的板框壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換 時應對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸 高工 作壓力，但min不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
　　第四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，板框壓濾機新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾 速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。
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