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板框壓濾機作為固液分離設備在工作的過程中,有時會出現(xiàn)間隙漏水的情況,這種情況一旦處理的不是很系統(tǒng),將會為固液分離造成不小的阻礙,下面我們來看一下:
造成板框壓濾機間滲水的原因主要有:
1、液壓低;
2、濾布褶皺和濾布上有孔;
3、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
如果發(fā)現(xiàn)漏水的原因出自在濾板上時,我們就會采取另外一種方法:
我們知道,板框壓濾機濾板使用多年后,某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn),就會迅速擴展,直至影響到濾餅的造成。開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀, 后濾餅無法成形。由于壓濾機濾板材質特別,難于修補,只能換新的,所以造成了昂揚的備件費耗費。期間我們試用了一些修補劑,但效果始終不好, 近改用油面修補劑時情形終于出現(xiàn)了轉折,試用后果很好,到達了密封效果。
1、清理溝槽,漏出新穎面來,可用小鋸條等清理;
2、黑白兩種修補劑按1:1的比例調配好;
3、把調配好的修補劑涂在溝槽上,涂滿稍高;
4、敏捷套好壓濾機濾布,將壓濾機濾板擠在一起,使修補劑跟壓濾機濾布粘在一起,同時擠平溝槽;
5、擠壓一段時間后,粘膠天然成型,不再變更,此時便可以畸形使用了。
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