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壓濾機(jī)廠家在目前各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中的過(guò)濾工序中,其液壓站,電控柜擦干凈,檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。壓濾機(jī)廠家淺談壓濾設(shè)備向油箱充滿(mǎn)液壓油。機(jī)架、濾板、隔膜板、 活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。壓濾機(jī)廠家檢查壓濾機(jī)設(shè)備的隔膜板和配板濾布安裝是否正確,濾布有無(wú)折疊現(xiàn)象。進(jìn)料、壓榨、吹氣管路與閥門(mén)是否正確。
目前壓濾機(jī)廠家進(jìn)行的過(guò)濾工序在食品行業(yè)的應(yīng)用,壓濾機(jī)廠家對(duì)壓濾機(jī)的技術(shù)技術(shù)改進(jìn)及發(fā)展從傳統(tǒng)的板框過(guò)濾,到后來(lái)的廂式過(guò)濾,再到隔膜過(guò)濾,其發(fā)展的軌跡主要是提高濾餅的固含量和 水洗效果。壓濾機(jī)廠家設(shè)計(jì)的壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾板的過(guò)濾原理是現(xiàn)在濾布表面形成濾餅層,而后該濾餅層作為過(guò)濾層,對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾,而讓水透過(guò),壓濾機(jī)廠家隨著時(shí)間的延長(zhǎng),靠近濾餅的濾餅層 比中間部分的濾餅干燥,這樣透水性能大大降低,而傳統(tǒng)的過(guò)濾工序則會(huì)出現(xiàn)明顯不足之處:
1.壓濾機(jī)廠家進(jìn)行過(guò)濾時(shí)其設(shè)備后期進(jìn)料泵的壓力大大上升,浪費(fèi)能耗。
2.壓濾機(jī)廠家在這個(gè)過(guò)濾周期中,前面30%的時(shí)間能達(dá)到70%的脫水效果,后面70%的時(shí)間只能達(dá)到30%的效果,過(guò)濾時(shí)間大大延長(zhǎng),而效果卻一般。壓濾機(jī)廠家的設(shè)備濾餅形成致密,沒(méi)有形成均一的 濾餅洗滌通道,不利于后續(xù)的濾餅洗滌。
壓濾機(jī)廠家在過(guò)濾板的兩端添加兩塊隔膜片,這樣隔膜片和過(guò)濾板之間就形成壓榨腔室,而隔膜片和外界形成過(guò)濾腔室。壓濾機(jī)廠家在進(jìn)料只有70%是就停止進(jìn)料,過(guò)濾腔室不需要完全充滿(mǎn),此 時(shí)在壓榨腔室中通入壓榨介質(zhì),使隔膜向過(guò)濾腔室方向擠壓,從而達(dá)到過(guò)濾脫水的目的。其優(yōu)點(diǎn):
1.壓濾機(jī)廠家在壓濾機(jī)設(shè)備應(yīng)用中其過(guò)濾周期大大縮短,縮短每批料的過(guò)濾周期,從而大大提高設(shè)備的使用率,也提高產(chǎn)量。
2.由于壓濾機(jī)廠家主張低壓進(jìn)料,高壓壓榨,所以濾餅固含量大大提高。
3.壓濾機(jī)廠家在壓榨過(guò)程中使用預(yù)壓榨技術(shù),是濾餅形成均勻,有利于水洗,用水量大大減少,同時(shí)濾餅中雜質(zhì)更易于被水帶走。
目前壓濾機(jī)廠家在行業(yè)中進(jìn)行過(guò)濾技術(shù)在食品方面的應(yīng)用主要分為三大類(lèi):
1.壓濾機(jī)廠家淺談壓濾機(jī)設(shè)備在進(jìn)行工業(yè)的過(guò)濾工序時(shí)其發(fā)酵后,濃縮的菌渣進(jìn)行脫水,這方面的應(yīng)用包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。
2.食用油的過(guò)濾,特別是棕櫚油。壓濾機(jī)廠家進(jìn)行食用膠的脫水,特別是瓊膠和卡拉膠。
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